Ha segítségre van szüksége, forduljon hozzánk bizalommal





Képzelje el, hogy kap egy nagy bekeretezett képet, amelyet el kell küldenie egy három időzónával távolabb élő ügyfélnek. Egy merev doboz önmagáb...
View MoreHa kap egy fóliaajánlatot, és látja az "egyedi fóliavastagságmérő" listát, könnyen feltételezhető, hogy ez csak egy technikai töltőanyag. De a m...
View MoreAmikor egy raklap dobozos áru felszakadt sarokkal érkezik, az első gyanúsított általában a fóliamérő. Sok esetben azonban az igazi bűnös a sztre...
View MoreA jobb kiválasztása fagyasztott élelmiszer csomagolóanyagok kritikus döntés, amely közvetlenül befolyásolja a termék minőségét, eltar...
View More A Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd. a forrásból indul ki, és szigorúan végrehajtja a nyersanyag-beszállítók szűrési és auditálási eljárásait. A cég professzionális beszerzési csapattal rendelkezik, amely nemcsak a beszállító képesítésének, termelési kapacitásának és minőségirányítási rendszerének átfogó felmérését végzi, hanem mélyen bemegy a beszállító gyártási telephelyére, hogy helyszíni ellenőrzéseket végezzen a gyártási folyamatban és az alapanyagok minőségellenőrzési módszereiben. Az alapanyagok szigorú ellenőrzésével a vállalat biztosítja, hogy a koextrudált cső alakú filmhengerek gyártása során felhasznált fő nyersanyagok - gyanták, adalékanyagok stb. - kiváló fizikai tulajdonságokkal és kémiai stabilitással rendelkezzenek, szilárd alapot teremtve a későbbi fóliafúvási folyamathoz.
A bejövő anyagellenőrzési linken a vállalat fejlett vizsgálóberendezésekkel van felszerelve, mint például a Fourier transzformációs infravörös spektrométer (FTIR), az univerzális anyagvizsgáló gép stb., hogy átfogó vizsgálatokat végezzen a nyersanyagok kémiai összetételére, mechanikai tulajdonságaira, termikus stabilitására stb. Ezen túlmenően a cég alapanyag-összehasonlító adatbázist is hozott létre, hogy az új alapanyagokat összehasonlítsa az adatbázisban már szereplő jó minőségű alapanyagokkal, így biztosítva a nyersanyagminőség állandóságát.
Ami a gyártási folyamat tervezését illeti, a Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd. fejlett koextrudálásos filmfúvás technológiát alkalmaz. Ez a technológia többrétegű koextrudálással bizonyos arányban keveri össze a különböző tulajdonságokkal rendelkező gyantákat és adalékanyagokat, így többrétegű szerkezetű, csőszerű élelmiszer-csomagoló filmet alkot. A fóliafúvási folyamat során a vállalat szigorúan ellenőrzi az extruder hőmérsékletét, nyomását, csavarsebességét és egyéb paramétereit annak biztosítása érdekében, hogy a gyanta egyenletesen megolvadjon és zökkenőmentesen extrudálható legyen. Ugyanakkor a vállalat egy fejlett hűtőrendszert is alkalmaz a film gyors és egyenletes hűtése érdekében a hűtőközeg hőmérsékletének és áramlásának pontos szabályozásával, ezáltal hatékonyan javítja a buborékok stabilitását.
Az olyan problémák elkerülése érdekében, mint a buborékok felszakadása és a húzódásos keményedés, a cég a következő intézkedéseket tette a fóliafúvás folyamatában:
Optimalizálja a képletet: A gyanta típusának és arányának beállításával, valamint megfelelő mennyiségű lágyító, antioxidáns és egyéb adalékanyag hozzáadásával javul a gyanta feldolgozási teljesítménye és mechanikai tulajdonságai, csökken a film ridegsége, és javul a buborékok szakadásállósága.
A fúvási arány pontos szabályozása: A fúvási arány az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a buborék stabilitását. A cég a fúvási arány precíz szabályozásával biztosítja a buborék egyenletes tágulását a fúvási folyamat során, elkerülve a túlzott fúvási arány okozta buborékszakadást.
Optimalizálja a húzási sebességet: A húzás sebessége közvetlenül befolyásolja a csőszerű fólia nyújtási fokát és feszültségeloszlását. A cég a fólia nyújtási sebességének ésszerű szabályozását érte el a húzási sebesség precíz szabályozásával, elkerülve a túl gyors nyújtási sebesség okozta nyúlási keményedést.
Az online felügyelet megerősítése: A vállalat egy online megfigyelőrendszert telepített a csőszerű fóliafúvó gyártósorra, amely valós időben követi nyomon a főbb mutatókat, például a filmvastagságot, -szélességet és a buborékstabilitást. Ha rendellenességet észlel, a rendszer azonnal riasztást ad, és automatikusan beállítja a vonatkozó paramétereket, hogy biztosítsa a gyártási folyamat stabilitását és ellenőrizhetőségét.
A Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd. elegendő termelési kapacitással rendelkezik az ügyfelek különféle igényeinek kielégítésére. A cég a gyártási folyamat optimalizálásával, a termelés hatékonyságának javításával, a berendezésmenedzsment erősítésével biztosítja a gyártósor stabil működését és az alapanyagok időben történő ellátását. Emellett a cég egy komplett ERP rendszert is kialakított, megvalósítva a teljes információkezelést az alapanyag-beszerzéstől a gyártástervezésen, a készletgazdálkodáson át az értékesítésig és a kiszállításig, ami nagymértékben javítja a cég működési hatékonyságát és reagálási sebességét.
Az értékesítési és raktári hálózat tekintetében a cég teljes elrendezéssel rendelkezik, és gyorsan tud reagálni a vevői rendelési igényekre. A társaság hatékony működési mechanizmust is kialakított, amely biztosítja a rendelés leadását követő 7 napon belüli kiszállítást, kényelmes és hatékony szolgáltatásokat biztosítva ügyfeleinek.
A Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd. mindig is ragaszkodott a zökkenőmentes kiszolgáláshoz, és gondosan felépítette a műszaki gerincét az értékesítés utáni szervizcsapatnak. Nemcsak gazdag szakmai tudással és gyakorlati tapasztalattal rendelkeznek, hanem magas felelősségtudattal és professzionalizmussal is rendelkeznek. Az értékesítés utáni szolgáltatás csapata éjjel-nappali nyomkövető szolgáltatást valósít meg, időben felkeresi az ügyfeleket, visszajelzést ad, és segít az ügyfeleknek a problémák megoldásában. Ezzel párhuzamosan a cég ügyfélfájlrendszert is kialakított, rendszeresen kommunikál, tárgyal az ügyfelekkel, gondoskodik az értékesítés utáni szolgáltatások gyorsaságáról és átgondoltságáról.
A gyártási folyamat során a koextrudált cső alakú filmtekercsek , az értékesítés utáni szervizcsapat professzionális műszaki támogatást és megoldásokat is nyújt. Segítenek az ügyfeleknek optimalizálni a gyártási folyamat paramétereit, megoldani a gyártási problémákat, és javítani a termékminőséget tereplátogatások és az ügyfelek gyártási helyszíneinek adatelemzése révén. Ez a mindenre kiterjedő szolgáltatás és támogatás nemcsak növeli az ügyfelek bizalmát és elégedettségét a vállalattal, hanem szilárd alapot teremt a vállalat folyamatos fejlődéséhez.